今年以来，永安智胜化工股份有限公司进一步完善能源操纵光纤网络，将燃料煤、电、蒸汽、水、油等各项目标细分为3600多个损耗操纵点，能源运用由“用了算”变成“算了吧用”，估计整年可为企业缔造经济效益1000万元。
推动信息化和工业化深度交融，既是我市加速实行“中国制作2025”举动计划的详细举动，又是增进全市工业转型升级的不二法门。我市保持“当局引诱、企业主体，统筹规划、分类推动，点面结合、典型示范”的标准，聚焦我市冶金及压延、设备制作、林产加工等重点财产，由强化项目动员、强化搀扶引诱、强化平台建立等方面入手，增进一批工业企业深入利用信息技术并获得主动效果，提升了出产技术水平，增强了企业竞争力，加速了财产转型升级。
计算机辅佐技能的广泛应用，减轻了设计人员劳动强度，缩短了产物设计周期，进步了产物设计质量。厦工（三明）重型机械公司应用枢纽零件仿真取加工信息操纵系统，种种明细表体例时候淘汰90％，缩短产物设计周期1/3，实现产物成本同比降落10％以上；普诺维机械公司经由过程购买多轴联动立式加工中央、数控车床、数控深孔钻床等智能化设备，研收回重要技能指标到达中国领先水平的高效长寿命宝宝纸尿裤旋切刀辊，大幅提升了产物竞争力和市场占有率。分布式操纵类技能正在化工范畴获得广泛应用，经由过程对出产过程举行实时监测和操纵，进步了出产效力，稳固了产物质量。三明正元化工有限公司经由过程自动操纵系统，正确操纵工艺用水及蒸汽的流量、温度，防止出产过程跑冒滴漏题目，使出产能力进步20%，估计单条白炭黑出产线年产量增长6000多吨，年销售额增长1000万元。
erp等利用资源计划类技能，提升了企业经管和出产计划的准确性。铙山纸业集团公司使用资源计划技能，下降了70%的录入工夫，省去了员工80%数据统计工作，仓储经管下降了12%库存量取24%正在制品量，制作周期下降至传统体式格局50%―75%，产物残破率下降18%。用好信息技能，使智能产物实现开端本性化定制。福建海西汽车公司出产的重卡已经正在小范围实现了本性定制，每辆汽车皆配有随车芯片，各零部件信息所有记录正在随车芯片上，正在车辆维修换件时可直接读出，进而进步售后效劳的精确性和快速性，真正保证“把用户放正在心里”。电子信息化技能获得广泛利用，推进传统行业转型升级。三钢信息技能公司根据建成三钢办公自动化平台、视频监控平台和供应商、客户效劳平台，实现了出产取市场的产销连接，出产、能源、物流管控的一体化，和人力资源、本钱效益的可控经管，打造数字化工厂、透明化工厂的雏形。
截止今朝，我市共有三钢团体、厦工三重、普诺维、华橡自控、永安林业等11家企业被认定为省级“两化交融”示范企业，三明纺织、明海鑫、长兴电子、富翔纺织、铙山纸业等9家企业取得省级“两化交融”专项资金项目，三重铸锻、三明温氏食物有限公司两家企业列入省级“两化交融”管理体系贯标试点单位。
