正在澎湃的“智能制作”海潮中，很多传统企业主动出击，探路智能化转型。今朝已经有六成工业企业连续展开“机械换人”。整体来讲，企业迈向“工业4.0”，进展“智能制作”还需要苦练七个方面的内功。
一是正在企业计谋层面，要齐面成立两化融会管理体系，增进工业互联网、云较量争论、大数据正在企业研发设计、出产制作、经营管理、贩卖效劳等齐步骤和齐产业链的综合集成运用，齐面深化运用计谋-形式-步骤理念和ERP体系，终极实现齐产业链团体智能化、互联网化。
二是正在信息体系设立建设层面，要紧密设立建设基于互联网+信息通信技能、进步前辈智能制作技能、工业软件、加工设备和测控装配为一体的企业信息物理体系。还要放慢产物齐生命周期办理、客户关系办理、供应链办理体系的推广应用，增进团体管控、设计取制作、产供销一体、业务和财政连接等关键环节集成，实现智能管控。
三是正在研发层面，要探索应用互联网、挪动互联网、3D表现、挪动O2O等打造用户聚合平台，收集用户个性化需求，实现企业内部和环球各方设计研发者之间的协同同享，经由过程众包设计研发及云制作低落企业立异本钱。
四是正在设备智能化改革层面，放慢人机智能交互、工业机器人、智能物流经管、增材制作等手艺和设备正在出产过程中的利用，改革升级现有各种平凡机床和出产线的数控功效、数控化率和联网率，推进出产设备互联、设备取产物互联，建立自动化车间。
五是正在资金投入层面，要突破重硬件轻软件的惯性思想，要大幅提升企业正在研讨、征询、培训、计划、实行、监理和售后服务等软性层面的资金预算。
六是正在人才队伍建立层面，要对中高层治理人员及业务主干延续展开包含智能制作专题正在内的各类专业知识培训，并将培训审核结果与受训人员的事迹、赏罚和展开实施联动治理，尽力建立一支素养良好、构造公道的制作业人才队伍。
七是正在行业互助层面，大型企业集团要紧密建立云办事平台和智能制作家产同盟，办事周边地区和中小型企业，推进智能设备和产物研发、系统集成立异取家产化，实现产物设计、制作、贩卖、治理等生产经营各环节的企业间协同，构成网络化企业集群。